混凝土输水管缺陷的修补方法:在实际工作中应根据管材出现缺陷的产生的原因,预应力混凝土输水管,依照产品标准的相关规定,采用合适的修补材料与操作方法对管材进行修补。用于修补的材料大体可分为两类:一是水泥浆材,二是化学浆材。
混凝土输水管保护层混凝土(或砂浆)与管芯混凝土局部相分离的现象。引起空鼓的主要原因是拌合用水量过大,混凝土成型后仍有较多水分---,待水分蒸发后形成水囊型空鼓。另外,混凝土输水管类型,一阶段管还可能由于在结构层与保护层交界处混凝土的抗拉强度不能---保护层与结构层的同步收缩时,产生应力型空鼓。
离心管(自应力管、三阶段管)易出现管内壁坍落现象,大多由于离心力不足或模具跳动而引起;震动挤压管(一阶段管)易出现内壁局部凹坑现象,主要是由于拌料、布料不匀或是内模膨胀不匀而引起。pccp管往往由于管芯内层混凝土干缩率过大而出现内裂缝的现象。
造成此缺陷的原因大致有三方面:一是钢筋骨架尺寸偏大或焊接、绑扎不牢引起外露筋;二是骨架尺寸偏小、偏心或混凝土投料不足易引起内露筋;三是张拉、升压(一阶段)时预应力钢筋拉断或墩头断裂造成内露筋现象。
常见的修补方法是先铲除缺陷部位的混凝土或砂浆层,用普通水泥砂浆进行填充后,钢筋混凝土输水管,再用水泥净浆抹面,由于大多是在自然条件下进行,强度增长很慢,一般需要3天以上的保养。如果改用环氧树脂砂浆修补,一般24小时即可达到出厂强度要求,可大幅度缩短修补工期,加快生产周期。另外,襄阳混凝土输水管,化学灌浆技术---适合于解决大面积空鼓缺陷,通过压力灌浆技术,可将环氧树脂、聚氨酯等化学浆材注入细而深的缝隙中,这样不仅可大幅度降低工作量,还可提高修补、降低材料成本。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度---不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显---。
水泥排水管的制管工艺大体包括两种悬辊制管和芯模振动,另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
水泥排水管的平面磨损如何处理
水泥排水管的平面磨损分为有均匀的平面磨损和非均匀的平面磨损,那么如何处理:
均匀的平面磨损是一种由托轮的摩擦力带动水泥制管机械旋转而形成的一种正常现象,因此面对这种磨损大家不用太紧张。
不均匀磨损是一种不正常的现象,一般是由于托轮材料的不均匀性、托轮和跑轮相互之间运转不协调等造成的,是需要广大用户引起警惕的,在日常生活中多加注意托轮材料的均匀性,以免出现非均匀磨损。
水泥排水管出现平面磨损也有可能是运输途中,两个水泥管的磕碰,所以在运输时,做好固定工作,尽量避免以上情况的发生。
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